反渗透纯水处理设备供应-弘峻水处理设备

反渗透纯水处理设备包括：原水池、原水泵、多介质过滤器、软化器等。

主要解决以下问题：

1、防止有机物污染；

2、防止胶体物及悬浮固体微粒堵塞；

3、防止氧化性物质对膜的氧化***；这样可保证反渗透装置稳定运行以及正常的使用寿命。

4、防止反渗透膜面结垢CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁、铝氧化物等在膜面沉积

生产用超纯水

半导体，电镀厂用水，实验室以及用水，染料用水，光学制造用水，饮料，反渗透纯水处理设备供应，食品，电子，五金，化工等需要纯水及超纯水企业。

反渗透膜出现浓差极化的影响

反渗透膜在处理运行的过程中，液体分子透过膜元件之后，膜表面的含盐量会逐渐增加，从而形成较高的浓水层，此层会与水流形成很大的浓度梯度，这种现象就是膜的浓差极化。反渗透膜浓差极化有以下的危害及处理方法如下。

一、反渗透膜浓差极化的危害1、由于膜元件表面浓度高，因而相应的压力就会随之升高。压力升高之后，原来的运行条件发生变化，导致产水量下降，想要达到原定产水量，就需提高给水压力。

2、膜元件界面浓度升高，高明反渗透纯水处理设备，易结垢的物质增加了沉淀的速度，加速了膜污染现象的发生，造成膜性能下降。

3、采取盐扩散脱离加仑膜表面方式应对形成的浓度梯度，但是胶体物质扩散要比盐分扩散速度慢数千倍，浓度极化是导致反渗透膜元件交替污染的重要原因之一。

4、浓差极化会促使盐水的渗透压加大，从而导致反渗透所需压力持续加大。另外还有可能引起难溶盐在膜表面的析出。

反渗透纯水系统EDI损坏是啥原因？怎样处理？

一、EDI发生故障的原因1、EDI模块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网先发热变形，EDI浓水压差增加，水质和水量下降，严重会碳化漏水。

2、EDI膜块长期没有清洗***，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增加，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。

3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，反渗透纯水处理设备价格，堵塞产水通道，水量下降。

4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，反渗透纯水处理设备厂，造成产水水质和水量下降。

5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。

6、EDI进水前无保安滤器，或安装时没有清洗管道和水箱，导致***堵塞EDI通道，进出水压差增加，造成产水水量严重下降，清洗无效。

7、电流电压超出额定值或人为误操作。

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