反渗透纯水处理设备-弘峻水处理设备公司-反渗透纯水处理设备厂

反渗透edi纯水设备运行过程中电阻率下降是什么原因？

1、反渗透设备出水不合格（含电导率、硬度、变价金属等）

若是原水含盐量高，建议采用双极RO反渗透设备作为预除盐，其电导率保持在1～3μS/cm为;进水CO2含量高，建议采用脱气膜或脱气塔将CO2去除。pH偏离中性太多，采用pH调节，使EDI进水pH值在7～8即可。在接触空气过程中，高纯水中溶入的二氧化碳气体致使电导率上升。因此，高纯水的电导率应在线密闭条件下进行检测。

2、EDI系统电流控制上出现问题

工作电流增大，产水水质不断变好。但如果在增至点后再增加电流，反渗透纯水处理设备厂，由于水电离产生的H 和OH-离子量过多，除用于再生树脂外，大量富余离子充当载流离子导电，同时由于大量载流离子移动过程中发生积累和堵塞，甚至发生反扩散，结果使产水水质下降。

3、pH值变化

EDI系统进水CO2含量高，如果CO2含量大于10ppm，EDI系统就不能制备高纯水了。

4、铁的污染

EDI系统运行中的铁污染，是造成其产水电阻进行性下降的主要原因之。如果在原水和预处理系统中，采用普通钢管，没有进行内部防腐处理，会造成系统内铁含量，铁被腐蚀后，溶解在水中大都以Fe(OH)2的形式存在，并进一步氧化，变成Fe(OH)3。

反渗透膜元件安装流程

1、反渗透膜元件安装前准备①清洁压力容器：在安装反渗透膜元件之前需要清洁压力容器的内部环境，达到防止污垢或碎片沉积在膜元件外表面的效果。建议用海棉球浸入50%的甘油溶液以后，采用合适的工具在膜壳内部来回擦洗，将膜壳内壁清洁干净。在清洁过程中，要注意不让工具划伤膜壳内表面。

②冲洗系统管路：如果系统是全新的，在安装反渗透膜之前需要充分冲洗系统管路，以防止避免碎片、溶剂、或余氯等与膜元件接触。

反渗透膜元件的安装顺序将膜元件务必安装在其对应的压力容器当中。

①通常膜元件置于1%浓度的亚中保存，首先应用纯水充分冲洗。

②膜元件的给水侧有一个浓水密封圈、注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓水密封圈的功能是保证原水全部流到膜元件内不发生旁流。原水自身流速会使浓水密封圈的开口朝压力容器内壁紧压密封。若密封圈的安装方向相反，原水不能密闭，造成一部分原水流到膜元件外侧，使膜表面流速降低，导致产生结垢，从而缩短膜的使用寿命。

③确认O型圈安装在连接配件位置上。在安装的时候需要注意O型圈及连接件表面是否有无划伤或附着物。要注意不要将O型圈扭曲安装。若连接件发生泄漏，原水就会进入到产水中，会导致产水水质下降。安装在集水管上的时候，O型圈和集水管的表面用纯水、蒸馏水或甘油沾湿以便于安装。

④卸下压力容器两侧的端板安装膜元件。将适配器安装在支膜元件的集水管浓水侧(下游)。然后将膜元件沿原水水流方向推进，装入压力容器内。多支反渗透膜元件连续安装时，前一支膜元件完全进入膜壳之前，就要准备下一支膜元件与连接件连接。同时要注意不要让膜元件与压力容器边缘接触，以防产生擦伤，尽量平行推入压力容器中。

反渗透水处理设备压力不稳是什么原因

反渗透水处理设备在为水质进行反渗透处理时，工作人员应当记得将水压控制在合理的范围内，因为水压过高或者过低都会影响到该设备的处理效果。压力不足会导致水处理设备无法启动。那么反渗透水处理设备工作的水压到底是多少呢？哪些因素会导致反渗透水处理设备的压力不稳定？

一、反渗透设备的压力要求一般来说，反渗透水处理设备的运行压力要求是0.2-0.5MPa，这样的压力要求有两方面的原因：

1、压力大于0.2MPa，反渗透纯水处理设备公司，是为了保证再生的吸盐效果。因为全自动反渗透水处理设备是靠水力形成负压来抽取盐水的，吸盐器上端的压力直接影响吸盐的速度和效果，一般说来如果压力低于0.18MPa的话，吸盐效果会明显下降。

2、如果压力大于0.5MPa，反渗透水处理设备吸盐效果当然可以保证了，但是此时管路部分的承压过大，各接合点容易出现泄漏。另外由于水压造成多路阀内部的部件受压过大，可能会引起多路阀动作不准确，进而直接影响工作效果。

二、反渗透设备的压力不稳的原因1、电压不稳定会使设备电源不足，使整个设备无法正常工作

　　它直接导致反渗透水处理设备的水压。另外，可能是由于设备本身的问题。如果内部问题不能及时处理，水压和水量将不足。

2、增压泵故障

　　检查设备中的增压泵是否有故障。增压泵不能自行拆卸和检查。检查和维护需要专人负责。压力不足直接导致水压不稳定。

3、精密过滤器压力不足

　　如果精密过滤器中的压力不够，反渗透纯水处理设备厂家，压力也会不稳定。此时，反渗透纯水处理设备，我们需要检查原水泵，看看原水泵的压力是否不够。如果原水泵压力不够，我们需要一台增压泵来保证水压。