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RO反渗透纯水设备TDS值过高的解决方法

一、TDS测量方法：一般终端客户或经销商，习惯于直接从龙头放水检测TDS，这样的方法可能会导致误差。而正确的测量方法是：将压力桶和后置断开，让机器保持正常制水扶态约10分钟后（新装的机器放水时间要延长一小时左右），从反渗透膜壳的纯水出口取水检测。TDS检测笔已成为我们常用的水质检测工具之一。 打开 TDS 笔探针盖，按下标有 ON/ OFF 按钮，待液晶屏显示后，将 TDS 笔插入被测水中，待数值稳定后，按下标有 HOLD 按钮，拿出 TDS 笔读取数值方可，测试完毕后，用干纸将 TDS 笔探针擦拭干净。

纯净水反渗透设备TDS数值反映的是水中溶解性物质含量多少，其数值越低水中溶解性物质含量就越少。TDS测量单位为毫克/升，也就是mg/l，它表明1升水中含有多少克溶解性固体。其中包括可溶解性盐类钙离子，镁离子等；离子有机物醋酸铵，***钠等；部分***离子铬，锌，铅，铜等。二、影响TDS值过高的原因：1、RO膜初次通水时有一个浸润过程，这期间膜材料生产中存在的少量残留物质会溶解在水中被冲刷出来，如果使用湿膜，膜内部的防腐剂也会溶解在水中被冲刷出来，这个过程一般需要1－2个小时，食品厂用净水设备价格，外部表现为纯水的TDS在逐步降低。

2、后置活性炭中有少量的碳粉和无机矿物质在初次通水时会被冲刷出来，造成TDS偏高，解决的办法是在地一次造水时，先把压力桶储满水，食品厂用净水设备施工，然后反复开关纯水龙头几次，让纯水把活性炭滤芯中的杂质冲刷干净。这个过程大约1小时。

淡化系统虽然反渗透系统运行已证明是可靠的，食品厂用净水设备公司，但产生的故障报道也不少，如给水预处理不当、没有按规定控制各种运行参数，均系操作不当引起。因此，反渗透淡化系统安全运行必须注意以下问题:(1) 定期测试S D I 指数。S D I 过高，会造成膜组件的不可逆污染，缩短组件的寿命。(2) 控制回收率。回收率过高，一方面使难溶盐的组分超过溶度积而结垢，另一方面组件里的浓水流速过低，易于产生浓差极化引起结垢，同时不利于把水中胶体、悬浮物等排出。

反渗透污水处理方法

一种反渗透污水处理方法，该方法是把浊环水***行下述预处理，食品厂用净水设备，把浊环水的pH值调节到7-7.5，接着送入曝气池除铁离子，然后把水送到机械反应池使絮凝剂和助凝剂与水混合均匀，再由斜板沉淀池去除水中的部分悬浮物成预处理水;一部分预处理水由过滤器除去水中杂质后送入勾兑水池;另一部分送入臭氧反应池进行杀菌后由多介质过滤器滤去水中较大的杂质，然后送到微滤器截留水中20μm以上的颗粒，再由保安过滤器截留水中5μm以上的颗粒并经一级反渗透处理初步除盐，一部分水输出，一部分送入勾兑水池勾兑为净环水，另一部分水进行二级反渗透处理和混床处理。本污水处理方法可处理杂质含量高的钢铁企业产生的废水。

1、水处理厂家的反渗透污水处理方法，是把经过一级处理后的浊环水排 放到浊环水蓄水池，进行预处理，预处理的步骤依次为：　

A、测出浊环水的PH值，根据浊环水蓄水池引出水的PH值投加碱液， 把浊环水的PH值调节到7-7.5;

B、把调节好PH值的浊环水送入安装着微孔曝气盘的曝气池，在曝气 池内缓漫流动，停留25-35分钟，采用曝气氧化法除铁离子，以满足反渗 透对进水中铁离子含量的要求，在曝气池投放次;次的加入 量根据多介质过滤器的进水余氯确定，保证余氯不大于1mg/l;

C、把曝气池的水经提升水泵送到安装着搅拌机的机械反应池，在机 械反应池内投放絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚酰胺进行搅拌混凝，使 药剂与水混合均匀，形成矾花;絮凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚酰胺的 投入浓度分别为25-35mg/l和0.16-0.22mg/l;